2021-01-29 15:03
冷热冲击试验的作用是评估产品、元器件、零部件等经过温度急剧变化的适应能力，即在短期内试验其因热胀冷缩所引起的化学反应以及物理性能变化。
冷热冲击试验为产品的为改进优化及材料选型提供依据。并确认其寿命与可靠性是否符合整机产品的标准。
此试验有几个重要参数需要考虑：循环数、温度转换时间、温度保持时间、温度极限值(因此项试验为存储类试验，故其极限值为存储极限温度值)。参考参数设置如表所示，具体的循环数来源为加速模型计算出来的一个经验数值。
可靠性冷热冲击试验应用领域:铜材、铝材、钢材、钛材等金属材料及产品;陶瓷、玻璃等无机非金属材料及产品;塑料、橡胶等高分子材料及产品;复合材料及产品;
可靠性冷热冲击试验失效模式：
冷热冲击条件下试件的失效模式：产品所使用零件、材料在冷热冲击时可能发生龟裂、脆化、可动部卡死、特性改变等现象。
可靠性冷热冲击环境对产品的主要影响有：橡胶等柔韧性材料的弹性降低，并产生破裂;金属和塑料脆性增大，导致破裂或产生裂纹;电子元器件电参数发生变化，影响产品的电性能;结冰或结霜引起产品结构破坏或受潮;润滑剂粘度增加，流动能力降低，润滑作用减小;材料收缩造成机械结构变化。
可靠性冷热冲击试验参考标准：
电工电子产品环境试验第2部分：试验方法 试验A: 冷热冲击 GB/T2423.1-2008;
道路车辆电气及电子设备的环境条件和试验第4部分：气候负荷 GB/T 28046.4-2011 5.1.1
气候环境实验
机械环境实验
移动产品验证