2021-07-12 15:30
汽车在使用中会长期受到严酷的外在环境和气候的影响,导致性能衰减以致失效,影响汽车的使用寿命。汽车部件质量的优劣直接决定汽车整车的质量,故在新产品研发阶段或者在汽车生产过程中,如果材料和工艺发生变化就要进行部件品质试验,以确保产品质量。汽车整车可靠性试验也能考核零部件的质量,但对于多数部件考核不一定充分,况且耗资大、周期长,这样必须对一些部件单独做台架试验。汽车部件的环境类试验从汽车的研发阶段开始,延续到产品定型、投产和量产后质量提升改进,是一项重要的基础性工作。
汽车部件环境类试验主要是对产品选用的材料、总成及零部件的环境适应性进行试验评价,要求汽车部件在一定的环境因素和强度下不受损坏或能正常工作,各项功能参数符合设计要求。试验室部件试验的要求是根据试验条件正确地确定载荷,进行夹具设计、台架安装、试验及数据处理。
在定型阶段,应进行环境鉴定试验和必要的使用环境试验,验证所设计产品的环境适应性是否满足规定的要求,为定型鉴定提供决策依据;
在生产阶段,应进行环境验收试验和环境例行试验,验证产品生产过程的稳定性,为批量生产产品验收提供决策依据;
在使用阶段,应开展必要的使用环境试验和自然环境试验,为评价产品的环境适应性提供信息。
如果按照汽车构件来分类,大致可分为汽车电器件试验、底盘件试验、车身及附件试验。
若按照试验种类来分类,可分为耐高低温、湿度试验、耐腐蚀试验、耐振动试验及耐久试验等。
通过试验可以从研发阶段发现汽车设计中存在的缺陷, 及时采取纠正和防护措施,从而提升汽车的环境适应能力。