2021-08-04 14:32
寿命试验是为了测定产品在规定条件下的寿命所进行的试验，也称为耐久性试验。
寿命试验的目的：一是发现产品中可能过早发生耗损的零部件，以确定影响产品寿命的根本原因和可能采取的纠正措施;二是验证产品在规定条件下的使用寿命、贮存寿命是否达到规定的要求。
正常应力的寿命试验(厂内寿命试验)包括工作寿命试验和贮存寿命试验。
正常应力的工作寿命试验是在正常环境条件下施加负荷，模拟工作状态的试验，其目的是验证产品使用寿命或首翻期指标。有的产品出厂以后，通常要经历长时间的贮存(如武器装备)。为了评价产品的贮存期到底有多长的试验，称为贮存寿命试验。
对于高可靠性产品而言，寿命试验时间很长，为便于快速评价产品的寿命和可靠性，用加大应力(如热应力、电应力、机械应力等)而又不改变失效机理的办法，使产品的故障加速暴露，这样的试验称为加速寿命试验(Accelerated Life Test，简称ALT)。根据加速寿命试验结果，可以推出正常使用状态或降额使用状态下的产品寿命。
按照增加应力的方式，加速寿命试验可以分以下三种：
1)恒定应力加速寿命试验。它是将受试样品分成几组，每组样品固定一个试验应力水平(大于额定状态下的应力水平)，直到各组均有一定数量的样品故障为止，如下图。
2)步进应力加速寿命试验。它是将一组受试样品从低应力级开始试验，试验一段时间后增加一级应力，直到有一定数量的样品故障为止，如下图。
3)序进应力加速寿命试验。这种试验的应力是随着时间增大的，而且按线性或其它规律连续等效地增加应力水平，直到试验样品出现故障。
1)考虑到产品寿命试验是一项周期长、投入多的工作，一般针对影响系统使用安全和严重影响任务完成的产品开展寿命试验。
2)寿命试验考核的是产品的寿命指标，而不是产品的保证期。产品保证期是研制方对其产品实行包修或包换的责任期限，不应与产品的寿命混为一谈。
3)应根据产品的寿命剖面，科学、合理地确定产品寿命试验剖面，避免寿命试验量值过高或过低。
4)开展加速寿命试验时，需要注意加速应力的选择，以及合理的物理化学模型的建立。
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