金属产品失效分析介绍-迈科检测

金属产品失效分析介绍

2021-08-06 14:31

　　1. 失效分析的意义

　　产品质量是企业的生命线。提高产品质量、延长零部件的使用寿命，是企业的立足之本。失效分析可以避免产品或者装备出现类似的失效现象，减少经济损失和质量事故;能够反映整个产品质量管理控制中的问题，也是可靠性工程工作中的重要技术基础;为企业技术开发、技术改造提供信息，增加企业产品技术含量，从而获得更大的经济效益。

　　2. 金属产品常见失效形式

　　1) 弹性变形失效

　　2) 塑性变形失效

　　3) 脆性断裂失效

　　4) 韧性断裂失效

　　5) 疲劳断裂失效

　　6) 腐蚀失效

　　7) 磨损失效

　　3. 金属失效分析的程序

　　1) 接受任务明确目的要求

　　不管失效分析是何种目的，失效分析的宗旨都是找出失效的原因，避免同样的失效事件再发生。对于不同目的要求的情况，失效分析的深度和广度将会有很大的差别。

　　2) 调查现场及收集背景资料

　　要收集的失效信息一般有两类：一类是已经确认能反映失效事故的过程和起因的现象和物质;一类是估计可能用得着的物质和值得进一步分析的现象。

　　调查、访问和背景资料的收集：失效装备的工作原理及运行技术数据和有关的规程、标准;设计的原始依据，如工作压力、温度、介质、应力状态和应力水平、安全系数，预计寿命等;选材的依据，如材料性能数据、焊缝系数等;材料的牌号、性能指标、质量保证书、供应状态时间等;加工、制造、装配的技术文件，包括制造工艺的文件，工艺流程及实施记录、检验报告乃至无损检验报告等;运行记录，包括工作压力、温度、介质、时间、异常载荷及已运行时间等;操作维修资料如操作规程、试车记录、操作记录、检修记录等。