寿命测试在可靠性测试中的作用-迈科检测

寿命测试在可靠性测试中的作用

2021-08-11 14:17

　　可靠性试验是对产品进行可靠性调查、分析和评价的一种手段。试验结果为故障分析、研究采取的纠正措施、判断产品是否达到指标要求提供依据。

　　根据可靠性统计试验所采用的方法和目的，可靠性统计试验可以分为可靠性验证试验和可靠性测定试验。可靠性测定试验是为测定可靠性特性或其量值而做的试验，通常用来提供可靠性数据。可靠性验证试验是用来验证设备的可靠性特征值是否符合其规定的可靠性要求的试验，一般将可靠性鉴定和验收试验统称为可靠性验证试验。

　　(1)以环境条件来划分，可分为包括各种应力条件下的模拟试验和现场试验;

　　(2)以试验项目划分，可分为环境试验、寿命试验、加速试验和各种特殊试验;

　　(3)以试验目的来划分，则可分为筛选试验、鉴定试验和验收试验;

　　(4)以试验性质来划分，也可分为破坏性试验和非破坏性试验两大类;

　　(5)但通常惯用的分类法，是把它归纳为五大类：环境试验、寿命试验、筛选试验、现场使用试验。

　　寿命试验又细分成不同的分类(见下图):

　　寿命试验在可靠性试验中作用

　　寿命试验是可靠性试验中最重要、最基本的内容之一。它是将样品放在特走的试验条件下，测量其失效(损耗)的数量随时间的分布情况。因为失效是按先后次序出现的，所以可利用次序统计量理论来分析寿命试验数据，从而可以确定产品的寿命特征、失效分布规律，计算产品的失效率和平均寿命等可靠性指标。此外，还可以从中确定产品合理的可靠性筛选工艺及条件，进一步改进保证产品质量的依据。

　　有效的寿命测试项目

　　高加速寿命试验(HALT)和加速寿命试验(ALT)是产品可靠性设计中运用的最有效的两种可靠性试验技术。高加速寿命试验适合用于发现设计缺陷，确定失效机理，描述产品裕度。当主要失效机理不是由于耗损原因引起时，最好用高加速寿命试验。而加速寿命试验适用于描述由磨损造成的失效机理，通常用来检验机构在超出用户预期和超出担保期的情况下产生的失效情况。

　　在多数情况下，这两种方法最好结合起来使用。因为每种方法适用于揭示不同类型的失效机理。两种方法的适当结合，为产品可靠性设计提供了一套完整全面的试验手段。

　　高加速寿命试验(HALT)是由美国Hobbs工程公司总裁GreggKHobbs博士首先提出来的。从90年代开始，HALT获得推广应用。HALT的最大特点是时间上的压缩，即在短短的几天内模拟一个产品的整个寿命期间可能遇到的情况。